典型性的单螺杆拉链挤出机拉链挤出机是三段式的，分别是加料，缩小和挤出段。

1、加料段：挤出成形的送料一般选用颗粒状料。加料装置是确保向拉链挤出机料筒持续送料的装置，样子如布氏漏斗，有锥形和方锥型，亦称料斗。其底端与料筒相接处是加料孔，该点有断开装置，能够调节和断开料流。在加料孔的周边有制冷筒夹，用于避免 料简高溫向料斗热传导，防止料斗内塑料提温发粘，造成加料不均匀打料流遇阻状况产生。料斗的侧边有夹层玻璃视孔及校准计量检定装置。有一些料斗也有避免 塑料从空气中消化吸收水份的加热干躁真空泵缓解压力装置，及其含有克服粉末状塑料造成“铁路桥”状况的搅拌装置和可以定时执行定量分析全自动加料的装置。

2、缩小段：料筒又叫料筒，是一个遇热受力的金属材料圆桶。原材料的熔融和缩小全是在料筒中开展的。挤出成形时的操作温度一般在180~290℃,料筒内压达到60MPa。在料筒的外边设立加温和制冷装置加温一般分三至四段，常见电阻器或电感器电加热器，也是有选用远热辐射的。制冷的目地是避免 塑料的超温或泊车时需对塑料迅速制冷以防塑料的溶解。制冷一般用风冷或水冷散热。料筒须承担髙压，规定具备充足的抗压强度和弯曲刚度，内腔光洁。料筒一般用 而寸磨损、耐腐蚀塑料磨擦使塑料超温，另外让拉链挤出机螺杆外表温度略低料筒，避免 原材料黏附其上，有利于原材料的运输。

3、挤出段：拉链挤出机螺杆用推力轴承悬支在料筒的中间，与料筒轴线符合，不需有显著的误差。拉链挤出机螺杆与料筒的空隙不大，使塑料遭受强劲的裁切功效而熔融而且往前推动。